已成功為2000多家用戶(hù)量身定制
低能耗、低結(jié)垢率、高換熱效率纏繞管式換熱器
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已成功為2000多家用戶(hù)量身定制
工況描述：瀚尊螺旋纏繞管式換熱器應(yīng)用于用冷水冷凝回收尾氣中的有機(jī)物料，尾氣含甲苯、異丁烯、對(duì)叔丁基甲苯 ,常壓，700m 3 /h, 進(jìn)出口溫度 60/20℃。 冷側(cè)，進(jìn)出口溫度 12/17℃。 選擇最佳熱交換器型號(hào) 管徑為 Ф8，管程流速：0.1m/s；殼程流速：6.3m/s，均在安全流速的控制范圍之內(nèi)，且能較
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工況描述：多種不同物料的常壓蒸餾冷凝回收 反應(yīng)釜依次蒸餾多種不同有機(jī)物料，選用瀚尊螺旋纏繞管式換熱器代替了原來(lái)的螺旋式玻璃熱交換器進(jìn)行冷凝回收。用 5㎡的瀚尊螺旋纏繞管式換熱器代替了 6m 2 的螺旋式玻璃熱交換器，單位時(shí)間內(nèi)冷凝液的回收量是原來(lái)的 2.5 倍，大大提升了生產(chǎn)效率，降低了運(yùn)營(yíng)成本。對(duì)有腐蝕的工況，采用哈氏合金材質(zhì)，完美解決了玻璃和石
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工況描述：甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、石油醚乙酸等多種有機(jī)物料常壓及減壓下的冷凝回流、回收工藝/精細(xì)化工 對(duì)比說(shuō)明：原工藝設(shè)計(jì)包括列管式熱交換器、玻璃盤(pán)管式熱交換器，瀚尊技術(shù)團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)源頭上用螺旋纏繞管式換熱器代替了原熱交換器，對(duì)比分析如下： 1、瀚尊螺旋纏繞管式換熱器端面小（可達(dá)到2℃），在低沸點(diǎn)物料的冷凝中用普通循環(huán)
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在醫(yī)藥化工生產(chǎn)中，物料在回流狀態(tài)下反應(yīng)，反應(yīng)完畢后需要對(duì)蒸發(fā)的溶媒進(jìn)行冷凝，直到易儲(chǔ)存的低溫狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程需要較長(zhǎng)的換熱流道才能滿(mǎn)足工藝要求。而常規(guī)的換熱器只能用增加換熱面積和體積來(lái)滿(mǎn)足需要。瀚尊換熱器獨(dú)特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)就極大地貼合了這種要求，在不增加換熱器體積的情況下延長(zhǎng)了冷凝行程。提高了換熱效率。從而保證了溶劑的回收率。 實(shí)例：我司某化工公司以前采用板式換熱器10㎡，
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